四川高強(qiáng)絲桿，萬(wàn)福(圖)-全螺紋絲桿采購(gòu)-全螺紋絲桿：

滾珠絲桿的故障診斷：反向誤差大，加工精度不穩(wěn)定    

故障原因:              

A.絲桿軸聯(lián)軸器錐套松動(dòng)!  排除方法:重新緊固并用百分表反復(fù)測(cè)試 ；

B.絲桿軸滑板配合楔鐵過(guò)緊或過(guò)松!  排除方法:重新調(diào)整或修研，使接觸率達(dá)70％以上，用0.03mm賽尺不入為合格；

C.滾珠絲桿預(yù)緊力過(guò)緊或過(guò)松!  排除方法:調(diào)整預(yù)緊力，檢查軸向竄動(dòng)值，使其誤差不大于0.015mm；

D.滾珠絲桿螺母端面與結(jié)合面不垂直，結(jié)合過(guò)松!  排除方法:修理、調(diào)整或加墊處理；

E.絲桿軸滑板配合壓板過(guò)緊或過(guò)松!  排除方法:重新調(diào)整或修研，用0.03mm賽尺不入為合格；

F.絲桿支座軸承預(yù)緊力過(guò)緊或過(guò)松!  排除方法:修理調(diào)整；

G.滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動(dòng)!  排除方法:用控制系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)償能消除間隙，用儀器測(cè)量并調(diào)整絲桿竄動(dòng) ；

H.潤(rùn)滑油不足或沒(méi)有!  排除方法:調(diào)節(jié)至各導(dǎo)軌面均有潤(rùn)滑油；

I.其他機(jī)械干涉!  排除方法:排除干涉部位。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司多年來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，滿足客戶需求，在萬(wàn)福五金攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)萬(wàn)福五金更加美好的未來(lái)。

梯形螺母制訂加工工藝：

1.車(chē)削梯形內(nèi)螺紋前應(yīng)先劃線，劃出螺孔軸線及距離尺寸線，并打樣沖眼。

2.裝夾梯形內(nèi)螺紋車(chē)道時(shí)，應(yīng)使用對(duì)刀樣板裝正車(chē)刀，并使車(chē)刀刀尖對(duì)準(zhǔn)工件中心。

3.精車(chē)齒形時(shí)，選擇切削速度Uc<5m/min，背吃刀量ap=0.02-0.1mm。

4.C6140型車(chē)床絲桿螺紋為12mm，車(chē)削工件螺距為5mm，故用到順車(chē)方法車(chē)削，以免亂扣。

5.梯形螺母的加工順序安排如下：刨六面及R20mm，圓弧---劃T45*8LH。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

隨著機(jī)床加工精度越來(lái)越高，滾珠絲杠副以其許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，越來(lái)越多出現(xiàn)在有較的機(jī)床上，我們都知道，滾珠絲杠滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)分為內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)和外循環(huán)結(jié)構(gòu)兩種。

大型臥式加工是一種高機(jī)械，高剛性，機(jī)電一體化加工設(shè)備，是加工傳動(dòng)箱件及其他大型模具的理想加工設(shè)備，它的三個(gè)坐標(biāo)方向是伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾珠絲杠傳動(dòng)，以及三個(gè)坐標(biāo)方向，即X，Y和Z，操作行程較大，由于滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)特性，在主發(fā)動(dòng)機(jī)上沿三個(gè)方向安裝滾珠絲杠變得關(guān)鍵。

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